在日常的特種設(shè)備檢測檢驗工作中，經(jīng)常接觸到起重機(jī)的制動裝置，制動裝置的配置是否符合實際關(guān)系到設(shè)備的使用壽命和使用安全。因此，有必要對起重機(jī)制動裝置的配置進(jìn)行探討。起重機(jī)常用的標(biāo)準(zhǔn)系列制動裝置有電力液壓塊式制動器、電磁塊式制動器、盤式制動器、帶式制動器等，其選用一般要考慮類型、規(guī)格，并進(jìn)行校核驗算，同時要考慮使用環(huán)境等相關(guān)因素。

制動器的類型的選擇，主要根據(jù)主機(jī)或機(jī)構(gòu)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求和實際需要，確定制動器的類型。如標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：起升機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)必須設(shè)置常閉式制動器，行走或回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可選用常閉式制動器?？紤]使用場所，如制動器安裝有足夠的空間，可選用塊式、帶式制動器或臂式盤形制動器；空間受限值時，可選用內(nèi)蹄式或鉗形盤式制動器?？紤]配套主機(jī)的使用環(huán)境，對滲漏油有嚴(yán)格要求的場合應(yīng)選用電磁或氣動制動器，對環(huán)境溫度較高的冶金場所可選用絕緣等級較高的電力液壓制動器或冶金型電磁制動器。在環(huán)境溫度較低或較高，且露天場所選用電力液壓制動器時，應(yīng)注意更換相應(yīng)牌號的液壓油。在含鐵屑、粉塵嚴(yán)重的環(huán)境中，應(yīng)避免使用電磁鐵制動器，防止粉塵進(jìn)入電磁鐵間隙影響電磁鐵的吸合。對于特殊或重要的場合，應(yīng)根據(jù)需要增設(shè)制動器的附加功能。在溫度較低的環(huán)境中，可使用電力液壓推動器的加熱器。對于啟動與制動過程轉(zhuǎn)換有嚴(yán)格要求時，加裝行程開關(guān)以了解制動器的開閉狀態(tài)。對于維護(hù)、調(diào)整較難實施的環(huán)境，可加裝制動間隙均等裝置和摩擦片磨損自動補(bǔ)償裝置。增設(shè)手動松閘裝置可在特殊情況下人工打開制動器。

為了緩解制動器的磨損，減輕因制動過猛產(chǎn)生的沖擊和振動，推薦支持制動和控制制動并用。控制制動一般為電力制動，如再生制動、反接制動、能耗制動和渦流制動等。電力制動僅用于消耗動能，使機(jī)構(gòu)安全減速。在與電力制動并用時，支持制動器的最低安全系數(shù)應(yīng)單獨滿足原有的規(guī)定。也可以采用二次制動減少磨損和沖擊，第一次制動用于消耗動能，使機(jī)械安全減速并停止，第二次制動確保支持制動的安全，如用于防風(fēng)制動。國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：對于吊鉤起重機(jī)，當(dāng)起升機(jī)構(gòu)工作級別等于或高于M4且額定起升速度等于或高于5m／min時，應(yīng)采用電氣制動方法，保證在(0．2—1．0)倍額定起重量范圍內(nèi)的載荷下降時，制動前的電機(jī)轉(zhuǎn)速降至同步轉(zhuǎn)速的1，3以下。常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)制動器的工作環(huán)境中不得有易燃、易爆、及腐蝕性氣體，如環(huán)境狀況超出有關(guān)規(guī)定，應(yīng)選用防爆型制動器。

制動器規(guī)格確定之后，為了保證制動器既能有效地制動或支持載荷，又避免制動距離過長或制動過猛造成沖擊，應(yīng)校核被制動機(jī)構(gòu)的平均減速度、制動時間、制動距離。不同設(shè)備應(yīng)用于不同工況，有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對相應(yīng)機(jī)構(gòu)的平均減速度、制動時間、制動距離均作了明確的規(guī)定。對于垂直式制動的制動器和在高溫環(huán)境中頻繁使用的制動器應(yīng)進(jìn)行發(fā)熱驗算，檢驗制動器在最高許用溫度下散發(fā)的熱量是否大于制動過程中產(chǎn)生的熱量，以避免摩擦面過熱損壞或失效。