GB6067--1985《起重機械安全規(guī)程》要求綱絲繩在卷筒上應按順序整齊排列。
GB6974．4—1986《起重機械名詞術語一機構和零部件》對導繩器的解釋為排繩器，定義為能使鋼絲繩按規(guī)定間隔整齊地繞上卷筒裝置。以往采用的導繩器有塊式和圓環(huán)式導繩器，目前塊式導繩器已基本不采用了。在用的起重機所安裝的導繩器一般如圖1、圖2所示類型。工作原理都差不多，導繩器本身不能轉動。當卷筒轉動時，隨鋼絲繩卷繞，由螺紋槽帶動沿軸向移動，隨時將所纏繞的鋼絲繩準確地引入、引出卷筒的螺旋槽，鋼絲繩由導繩器的缺口排出。不過此類形式的導繩器在使用中故障率比較高。常有導繩器1被拉壞，連接桿5被折彎的現(xiàn)象。究其原因主要是導繩器1在連接桿5上滑動、導繩器1在卷筒上移動與鋼絲繩的卷繞不能同步所致。為了減少此類故障的發(fā)生，對導繩器的設計形式進行有益的改進。

1導繩器設計制作要求
采用單層纏繞的電動葫蘆應設置導繩器；當采用導繩器時，應能保證當?shù)蹉^下降，鋼絲繩沒有其他外力作用時，鋼絲繩仍能自由地從導繩器的出口中排出，當起升、下降額定載荷，鋼絲繩對卷筒軸線垂直面的偏角為±3°，能正常工作。導繩器能防止亂繩。
無導繩器致纏繞亂繩時，鋼絲繩會進入卷筒端部縫隙中被擠壓變形；斜吊造成亂繩、鋼絲繩的變形、鋼絲繩與卷筒外殼之間的磨損。

2導繩器的設計制作
2．1導繩器的設計思路
卷筒的作用是在起升機構中用來卷繞鋼絲繩，傳遞動力，并把旋轉運動變?yōu)橹本€運動。卷筒表面通常切出螺旋槽，其螺旋升角一般在3°-4°，增加鋼絲繩的接觸面積，并防止相鄰鋼絲繩相互摩擦，提高鋼絲繩的使用壽命。由于卷筒切出的螺旋槽亦有導繩功能，使鋼絲繩能整齊排列。但往往在沒有其他輔助機構的協(xié)同作用，卷繞在卷筒上的鋼絲繩會跳出螺旋槽，使鋼絲繩排亂；有時鋼絲繩進入卷筒端部縫隙中會被擠壓變形；也會有鋼絲繩跳過幾個螺旋槽；不規(guī)則的排列，會使鋼絲繩、卷筒磨損變形；總之這都將影響卷筒、鋼絲繩的使用，從而縮短起重機的使用壽命。為了能使鋼絲繩在卷筒上整齊排列，延長機體各部件的使用壽命，很多起重機制造廠家都相應安裝了如圖1與圖2所示的導繩裝置。無論圖1還是圖2所示的導繩裝置皆因為鋼絲繩與導繩口之間的相互作用，導繩器與卷筒的接觸摩擦，都會增大鋼絲繩與卷筒的磨損。安裝此類導繩裝置的起重機由于現(xiàn)場操作人員有時沒有按使用規(guī)范操作(如斜、側向吊重物)，導繩器往往被拉壞，導致起重機不能工作，影響生產的正常進行。為了避免這類事情的發(fā)生，可利用卷筒螺旋槽能使鋼絲繩順槽排繞的功能，設計出1種結構簡單的導繩器，此導繩器被裝在我公司出廠的起重機上，使用后用戶反應效果很好。
2．2導繩器的工作原理
導繩器的壓桿壓住卷繞在卷筒上的鋼絲繩，不讓鋼絲繩跳出螺旋槽，若鋼絲繩斜拉或側拉，鋼絲繩有跳出螺旋槽的趨勢，導繩器壓桿將被抬起，導致裝在壓桿支架組合上的微動開關動作，從而切斷起重機上、下電源，使起重機停止工作，只有在起重機調到適宜位置，導繩器上的微動開關才能復位(就是鋼絲繩必須在卷筒螺旋槽里)。促使現(xiàn)場操作人員必順按操作規(guī)程操作，起重機才能工作，鋼絲繩在卷筒與壓桿之間形成的缺口順暢卷入排出，保證了鋼絲繩在卷筒上整齊排列。
2．3導繩器的優(yōu)點
(1)大大減弱導繩器對鋼絲繩的磨損，延長鋼絲繩的使用壽命，導繩器的壓桿與鋼絲繩之間為滾動接觸，與鋼絲繩的接觸面也比較小，基本上對鋼絲繩沒有什么磨損；
(2)相應延長了卷筒的使用壽命由于此導繩器與卷筒沒有接觸摩擦，對卷筒沒有接觸磨損，從而延長卷筒的壽命；
(3)本機構反應快捷此導繩器是一個機電聯(lián)動的裝置，在鋼絲繩將要跳出螺旋槽時，導繩器能及時作出反應，保證鋼絲繩能在卷筒上正確卷繞；
(4)促使操作人員按規(guī)范操作導繩器上微動開關、壓桿與控制電路的協(xié)同作用；促使操作人員必須按規(guī)范操作；
(5)維修、保養(yǎng)方便由于此導繩器通過兩邊的支架組合與起重機的端板用螺栓聯(lián)接，且在卷筒、鋼絲繩的一側，拆卸維修方便。

3結束語
此導繩器設計新穎、結構簡單、安裝方便、維護快捷、使用周期長、故障率低、具有實用性等特點。隨著技術的發(fā)展，導繩器結構也有相應的提高，裝配、檢修和更換更加方便。一些部件開始用具有韌性和彈性的高強度塑料制成，代替以往采用鑄鐵材料，并且還加有減磨添加劑，壓輪與鋼絲繩之間為滾動摩擦，使鋼絲的磨損大為減輕。