2月份，包鋼股份稀土鋼板材廠熱軋機組出產(chǎn)厚度小于2.5毫米的低合金高強薄帶產(chǎn)品1.8萬噸，在產(chǎn)值逐步添加的同時，軋制安穩(wěn)性較2023年有顯著提高，產(chǎn)品一次合格率也到達歷史最好水平，實現(xiàn)產(chǎn)能與質(zhì)量“雙提高”，該廠正全力以赴向著首季“開門紅”沖刺。

 

　　低合金高強薄帶對熱軋機組軋制安穩(wěn)性的要求較高，出產(chǎn)難度大，尤其是厚度2.0毫米以下極限規(guī)范產(chǎn)品，已到達包鋼股份稀土鋼板材廠2250毫米熱軋出產(chǎn)線的軋制厚度規(guī)劃極限。為了提高此類產(chǎn)品的軋制才能和產(chǎn)品質(zhì)量，包鋼股份稀土鋼板材廠開展了專項攻關(guān)，針對熱軋出產(chǎn)線出臺了功用精度管理辦法，將軋機設(shè)備依照對產(chǎn)品質(zhì)量和出產(chǎn)安穩(wěn)性的影響程度進行分級管理，依據(jù)點檢要求和精度規(guī)范開展周期點檢和精度測量，并每月對功用精度情況進行剖析、總結(jié)、點評，保證設(shè)備功用及設(shè)備精度的有效性和可靠性。熱軋出產(chǎn)線還針對薄帶的出產(chǎn)要求，細化完善了操作要點，保證出產(chǎn)操作的安穩(wěn)性。精準控制加熱爐燒鋼溫度，既保證到達燒鋼要求，又有效提高了產(chǎn)線作業(yè)率。調(diào)整粗軋軋機出口溫度和軋輥水平度，保證中間坯在中線運行，防止呈現(xiàn)板形質(zhì)量問題。優(yōu)化精軋出產(chǎn)工藝，改進了作業(yè)輥輥形對薄帶板形質(zhì)量的影響，提高了薄帶的穿帶軋制安穩(wěn)性。

 

　　低合金高強薄帶的安穩(wěn)軋制不僅提高了產(chǎn)品的產(chǎn)值和質(zhì)量，還有效提高了產(chǎn)線節(jié)奏，為包鋼股份稀土鋼板材廠調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、提高極致功率和實現(xiàn)極致成本奠定良好基礎(chǔ)。