日前，工業(yè)和信息化部發(fā)布了《2023年度工業(yè)和信息化質(zhì)量提高典型事例名單》，河鋼集團(tuán)石鋼公司提報(bào)的事例“基于‘機(jī)器人取樣+全主動(dòng)剖析+自調(diào)整模型’的煉鋼全過程質(zhì)量與可靠性管控”當(dāng)選。

 

　　為增強(qiáng)工業(yè)和信息化質(zhì)量管理能力、推動(dòng)質(zhì)量技能創(chuàng)新應(yīng)用、提高產(chǎn)品可靠性水平，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、總結(jié)、推行一批演示性強(qiáng)的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，推動(dòng)制造業(yè)高質(zhì)量開展，工業(yè)和信息化部科技司特安排評(píng)選2023年度工業(yè)和信息化質(zhì)量提高典型事例。

 

　　石鋼作為河鋼特鋼板塊標(biāo)志性企業(yè)，依托長(zhǎng)流程轉(zhuǎn)短流程出產(chǎn)和世界一流的工藝配備技能，以數(shù)字化轉(zhuǎn)型為路徑，對(duì)綠色短流程特鋼智能工廠進(jìn)行頂層設(shè)計(jì)，使用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、云存儲(chǔ)、邊緣核算、大數(shù)據(jù)等新一代信息技能，積極研討探究智能配備及機(jī)器人集群化技能在鋼鐵場(chǎng)景的應(yīng)用，為產(chǎn)線柔性、高效、穩(wěn)定出產(chǎn)提供智能支撐。

 

　　此次當(dāng)選的事例“基于‘機(jī)器人取樣+全主動(dòng)剖析+自調(diào)整模型’的煉鋼全過程質(zhì)量與可靠性管控”，依托LIMS、MES體系，實(shí)現(xiàn)采購(gòu)、出產(chǎn)、檢驗(yàn)全過程、全數(shù)據(jù)智能在線檢測(cè)采集，采用的工藝機(jī)理模型實(shí)現(xiàn)了智能優(yōu)化操作、主動(dòng)判定及預(yù)警，解決了成分檢驗(yàn)慢、人工調(diào)整差異大等痛點(diǎn)，使得鑄坯合格率到達(dá)99.5%以上。該事例具有較強(qiáng)的演示引領(lǐng)效果，為行業(yè)智能化開展提供了參閱樣本。