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坡口機為鋁塑箱式包裝箱，體積小，重量輕、攜帶方便，采用進口電工作效率高，質量穩(wěn)定，可定制刀具，可加工不同角度和不同形狀的坡口。
本產品采用外夾緊裝置，對各規(guī)格的管子外徑配有弧面定位塊。這些定位塊定位準確，拆裝方便。活動夾頭為Ｖ型塊，夾持可靠，適于各種尺寸。進給采用自動方式，不僅降低了工人勞動強度，而且使加工過程更加平穩(wěn)。刀頭采用優(yōu)質硬質合金，可輕松地加工優(yōu)質合金管。動力采用原裝德國麥太保電機，品質優(yōu)越。
本產品特點：安全可靠，工作效率高，可大幅度降低工人勞動強度，并提高坡口質量。
二、主要技術參數(shù)
輸入功率：1100W
輸入轉速：0～900rpm、0～2800rpm
電源參數(shù)：220V/5.0A、50～60Hz
操作重量：8Kg
安裝尺寸：寬68mm、高270mm
產品箱式包裝箱，體積小，重量輕、攜帶方便，采用進口電工作效率高，質量穩(wěn)定，可定制刀具，可加工不同角度和不同形狀的坡口。
管道坡口機操作方法
1、把電機裝卡在主機上，保證裝卡牢固，確認機械調速檔在“1”檔位置，電子調速檔在“G”檔位置。
2、選擇與所加工管子外徑對應的靜鉗口并安裝就位。
3、選擇所需角度的刀具，并注意刀刃長度與管子壁厚相匹配，將
其輕夾在刀盤上。
4、以靜鉗口的弧半徑為參考，調整刀具刃部位置。一般使刀刃最外緣在半徑方向上超出1-2mm為宜。將鎖緊螺釘擰緊，并確定已將刀具安裝牢固。
5、將機子安裝在被加工的管子上，使管子端部高點距刀刃相應位置最少1mm，以免啟動后刀具突然進入切削狀態(tài)而引發(fā)事故。就位后用扳手使動鉗口夾緊管子，并確定管子裝夾牢固。
6、點動電機開關，確定刀具在旋轉過程中與其它部位無妨礙。在任何轉動操作中，嚴禁身體任何部位進入刀具旋轉所觸及的區(qū)域。
7、將進給推拉鈕拉出，使刀具退至距靜鉗口上面最遠極限位置。
8、以上除步驟6外，請不要插電源插座。
9、插上電源，開機，將進刀推拉鈕推入即可進行坡口加工，此時操作者應注意進刀位置，防止主軸伸出過多與鉗口相撞。坡口完成，將進給推拉扭拉出使刀具退至距靜鉗口上面最遠極限位置。
10、切削時可能會有鐵屑飛出，要求操作者戴護目鏡。有時鐵屑會在切削區(qū)有所積存，此時嚴禁伸手去清除，必要時可停機清理。
11、一次裝夾不能完成一整個坡口加工時，可重復5～9的操作第二次或多次切削。
12、工作結束后，請將刀具拆下，將靜鉗口拆下，將機體清理干
凈，需加油處加油，裝箱保管以利維護。
13、在切削過程中使用切削液，可不同程度地改善切削加工性，
可降低切削力（最多可達40%以上），提高刀具壽命，提高生產力，延長坡口機壽命。
我們推薦在切削過程中使用的切削液有：乳化液、極壓乳化液、極壓切削油。其中乳化液用于一般材質加工；極壓乳化液用于一些難切削材料的加工；極壓切削油用于不銹鋼及合金鋼的加工。加工高強度鋼、高溫合金等材料時，應選用極壓切削油或極壓乳化液。
硬質合金刀片使用切削液必須連續(xù)、充分地澆注，不宜斷續(xù)澆注，以免處于高溫的硬質合金刀片再突然遇到切削液時產生巨大的內應力而出現(xiàn)裂紋。
坡口機配置德國進口電機，軸承采用進口品牌，產品經(jīng)得起考驗。
同時華沃電力還生產，閥門研磨機、閥門測試臺、翻堆機。
保定市華沃電力設備廠
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