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，具體尺寸可按用戶要求訂制。
工作原理
設(shè)備由機(jī)械秤體、稱重傳感器、測(cè)速傳感器、稱重儀表組成；有單杠桿托輥或雙托輥、雙杠桿雙托輥或四托輥、三托輥等幾種結(jié)構(gòu)可供選擇。稱重架安裝于輸送機(jī)架上，來自皮帶上物料的重量信號(hào)和皮帶運(yùn)行的速度信號(hào)一同傳送到控制器，自動(dòng)計(jì)算出物料的瞬時(shí)流量和物料的累計(jì)產(chǎn)量，并在控制終端上顯示儲(chǔ)存。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
1、采用單托輥積木式計(jì)量結(jié)構(gòu)，多點(diǎn)計(jì)量方式，大幅度提高了計(jì)量精度。
2、全懸浮式直接稱重結(jié)構(gòu)，有效的提高了計(jì)量精度。
3、采用獨(dú)特的直接測(cè)速機(jī)構(gòu)，使計(jì)量更精確。
4、采用特殊結(jié)構(gòu)，解決了托輥沾料，卡托輥等問題。
5、高精度的數(shù)字稱重模塊，無調(diào)節(jié)部件、分辨率高、信號(hào)無衰減、抗干擾強(qiáng)。
6、可接485通訊，CAN通訊，DCS,PLC等接口。
規(guī)格型號(hào)
ICS- 17 - 650
皮帶寬度
設(shè)計(jì)型號(hào)
設(shè)備代號(hào)
選型指南
如何維護(hù)
1.在工作過程中應(yīng)有固定人員看管?？垂苋藛T必須是具有一般技術(shù)常識(shí)及對(duì)本輸送機(jī)的性能比較熟悉。
2.企業(yè)應(yīng)制定輸送機(jī)應(yīng)“設(shè)備維護(hù)、檢修、安全操作規(guī)程”以便看管人員遵守。看管人員必須有交接班制度。
3.向皮帶輸送機(jī)給料應(yīng)該均勻，不得給料過多而使進(jìn)料漏斗被物料塞滿而溢出。
4.輸送機(jī)工作過程中，非看管人員不得靠近機(jī)器，任何人員不得觸摸任何旋轉(zhuǎn)部件。發(fā)生故障時(shí)，必須立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，消除故障。如有不易立即消除但對(duì)工作無過大影響的缺陷，應(yīng)作記載，待檢修時(shí)消除。
5.看管輸送機(jī)時(shí)，應(yīng)經(jīng)常觀察各部件的運(yùn)行情況，檢查各處連接螺栓，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)擰緊。但絕對(duì)禁止輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，對(duì)輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)部件進(jìn)行清掃和修理。
6.尾部裝配的螺旋拉緊裝置應(yīng)調(diào)整適宜，保持輸送帶具有正常工作的拉力?？垂苋藛T應(yīng)經(jīng)常觀察輸送帶的工作情況，局部損壞的地方，應(yīng)視其破損程度（既是否對(duì)生產(chǎn)造成影響）而決定是否立即更換或待檢修時(shí)更換新的。對(duì)拆下的輸送帶應(yīng)視其磨損程度而另作它用。
7.看管皮帶輸送機(jī)時(shí)在于觀察其工作狀態(tài)、清掃、潤(rùn)滑以及檢查調(diào)整螺旋拉緊裝置等零星工作。
8.皮帶輸送機(jī)一般情況下應(yīng)在無負(fù)荷時(shí)起動(dòng)，在物料卸完后停車。
9.輸送機(jī)除在使用過程中保持正常的潤(rùn)滑和拆換個(gè)別損壞的零部件外，每工作6個(gè)月必須全面檢修一次。檢修時(shí)必須消除在使用中及記載的缺陷，拆換損廢零部件及更換潤(rùn)滑油等。
10.企業(yè)可根據(jù)輸送機(jī)的工作條件制定檢修周期。